锯片日常使用中，我们常常被这样那样的问题所困扰。小编今天与您一起分析：锯片使用中容易遇到的问题以及解决方法。
一、锯切有异声：主要有三种情况导致：被切材料夹的不紧、锯齿上附有切屑、锯齿已钝或断齿。解决方法:检查机器夹具、停机清理，检查切削齿数是否适用、重新研磨锯片。
二、切口有毛刺：主要两方面：齿形、齿数不正确、锯齿不够锋利或断齿。解决方法：重新磨齿，要根据被切材料研磨合适的齿形齿数、重新研磨锯片。
三、锯切材料不垂直：主要以下几个原因导致：送料架碰撞及晃动定位不准，机台组装时没有校准好、使用偏摆度大的锯片、所切的材料变形不标准、进刀速度过快及齿数不正确。有几种解决方案：经常检查料架的状况及定位尺，把机台水平校正好、锯片要竖起摆好，避免受压变形导致偏摆、选择好的材料、根据材料和壁厚选择合适的齿数和下刀速度。
四、锯片爆裂或断齿：主要产生原因：锯片没锁紧、被切材料没夹紧，锯片进刀速度不稳定、锯片转速或进刀速度太快、咬入太多过载、锯齿不锋利、锯片齿形不正确，齿数不当、切削油没有或不足、被切材料异形或太长易晃动、被切材质太硬或含有杂质。解决方法主要以下几个方面:检查法兰，将螺丝锁紧、检查机器夹具、使用手动切管机下刀进给速度要均匀、韧性强、硬度高、界面大的材料要选用慢的锯片转速和适中的进刀速度，锯片不易爆且耐切、锯齿太钝使切削负荷加大，或使被切材料松动旋转会撕裂锯片，所以需重新研磨锯片、选择好的材料。
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作者：朱秀琴
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